Η διαδικασία παραγωγής εξαρτημάτων με ψυχρή-κεφαλή περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα βήματα:
- Προετοιμασία πρώτης ύλης: Επιλέξτε κατάλληλο μεταλλικό σύρμα, συνήθως ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα ή ανοξείδωτο χάλυβα. Η διάμετρος πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τις διαστάσεις του τελικού προϊόντος. Το σύρμα πρέπει να ανοπτηθεί για να βελτιωθεί η πλαστικότητά του, διευκολύνοντας την επακόλουθη επεξεργασία.
- Cold Heading: Τοποθετήστε το σύρμα σε μια μηχανή ψυχρής κεφαλής, όπου υφίσταται πλαστική παραμόρφωση σε θερμοκρασία δωματίου χρησιμοποιώντας καλούπια. Η μηχανή ψυχρής κατεύθυνσης χρησιμοποιεί καλούπια πολλαπλών-σταθμών για να σχηματίσει σταδιακά το εξάρτημα. Οι συνήθεις σταθμοί περιλαμβάνουν την κοπή, την προ{3}}διαμόρφωση και την τελική διαμόρφωση. Για παράδειγμα, η διαμόρφωση κεφαλής μπουλονιού μπορεί να απαιτεί 3-5 σταθμούς, με εύρος πίεσης συνήθως μεταξύ 50-200 τόνων.
- Σπείρωμα: Για εξαρτήματα που απαιτούν νήματα (όπως μπουλόνια), τα νήματα επεξεργάζονται με τη χρήση μηχανής έλασης νημάτων ή έλασης με νήματα. Η ταχύτητα κύλισης του νήματος συνιστάται να ελέγχεται μεταξύ 100-300 rpm για να διασφαλιστεί η ακρίβεια του σπειρώματος και η ποιότητα της επιφάνειας.
- Θερμική επεξεργασία: Εκτελέστε επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης (όπως σβήσιμο + σκλήρυνση) σύμφωνα με το υλικό και τις απαιτήσεις για να βελτιώσετε την αντοχή και τη σκληρότητα. Για παράδειγμα, τα μέρη από ανθρακούχο χάλυβα μπορούν να σβήσουν στους 850-900 βαθμούς και στη συνέχεια να σκληρυνθούν στους 400-600 βαθμούς.
- Επεξεργασία επιφάνειας: Οι συνήθεις μέθοδοι περιλαμβάνουν ηλεκτρο-γαλβανισμό, γαλβανισμό εν θερμώ-και επίστρωση Dacromet για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση. Το πάχος του εν θερμώ{3}}γαλβανισμένου στρώματος είναι τυπικά 40-80μm και η θερμοκρασία βύθισης πρέπει να ελέγχεται στους 450 βαθμούς περίπου.
- Επιθεώρηση και συσκευασία: Οι διαστάσεις, η σκληρότητα, η ροπή κ.λπ., ελέγχονται. Αφού περάσουν την επιθεώρηση, τα εξαρτήματα συσκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις (π.χ. σε κουτιά ή σακούλες).
